サポート

「製品の品質、コスト、生産スピードに対応して徹底的にこだわりたい…。」
これが、設計・企画段階からトータルでご提案する理由です。
3次元CADを基幹ツールとした製品の企画・設計から金型、成形加工、組立、出荷、製品保証までを一貫した独自の体制にて、「より高品質、より低コスト」な製品をスピーディに提供いたします。

製作の流れ

設計

当社が開発する製品は全て3次元CADによるものです。

デジタルモックアップによる部品の干渉チェックや解析を用いた設計の評価はもちろん、製造メーカーとしてのノウハウを盛り込んだ製品の設計を行っています。

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金型・治具製作

設計が作成した精度の高い3Dデータをマスターデータとして、金型製作のための型図や加工データを作成しています。

生産設備・治具製作は当社のオリジナル技術が生かされており設計から製作までその主要部分を社内で行っています。

製造

射出成形
20tから850t迄の幅広い成形機を有し、素材は汎用樹脂からエンプラと幅広く対応致します。また、各種1個流し生産(成形→溶着→組立)によるアッセンブリー化も行っております。

中空成形
40mm～90mmの成形機を有し、素材はPP，PEに対応し主に異形タンク、異形ホースを生産しております。また、各種成形→加工→組立（アッセンブリー化）も行っております。

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評価

開発品及び量産品の初期段階での品質評価には特に注力しています。
3次元測定機、非接触画像測定機を使用して、製品、試作品の精密測定を行っています。

製品保証

検査は、正しく校正された測定器により、資格認定された検査員が行い、特性値に対してお客先様要求事項に適合しているか判断し、万全なる品質保証体制により高品質な製品を提供致します。